无心磨削的基本原理:

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法，将无中心或小件物品在无心拉链(例如电磁无心拉链)的内外圆磨床上展开。无中心磨削在外圆工件外圆的表面无心外圆磨削(或外圆无心磨削);拿着无心拉链的内外圆磨床，磨削工件内外的表面”。磨削正宗无心通称圆形磨削无心以外和正宗无心磨削无心磨削。

无心磨削的特点:

1 .用工作中心固定。这是无心磨削校的设计有特征。

2 .必须把握工作自身的位置。是工件的磨削表面，同时定位面，如实反映了错误和磨后误差，定位误差”影响了工件磨削点附近的形状。虽然有观点认为具有这个特征，但是对于圆度和涟度来说，无心磨不削的定心加工精度很高，这是不确定的。。即合理的选择几何布局，然后无心磨削，使其具备自身的功能。

工件的运动由板联合掌握3•导轮锐化器和玻璃杯。工件运动的稳定性，以及其他取决于机床运动链”，“这是工件、导轮及托板的实际情况(例如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态、机床形态)和采用的磨削容与量和几何布局有关。

4无心磨削实现了生产过程的自动化。